比亚迪汽车冲压多少吨,比亚迪汽车冲压

1.看个新车丨换装刀片电池，比亚迪秦EV改款变脸

2.比亚迪坪山第十一事业部建不建议去?

[汽车之家?工厂揭秘]2014年，汽车之家曾到访比亚迪西安工厂，彼时的西安工厂负责生产秦和F3等车型，前者是“王朝系列”的开山之作，后者上点年纪的车友相信都认识，曾是比亚迪青涩年代的中流砥柱之一。时隔6年，我们再次来到西安工厂，除了已经换代的秦，这里还负责生产9月刚刚上市的宋PLUS。

探秘过包括世界一流品牌在内的各家工厂，又在比亚迪的生产线巡游几番，我们有了更多思考：相比2014年的比亚迪，今天比亚迪产品力的脱胎换骨远不是艾格一人之力，设计研发固然重要，但研发、工艺、制造环节的博弈，厂房、流水线的投入，无数人命运的改变甚至“牺牲”，才促成了中国汽车工业的飞速崛起。

从一厂到二厂

一辆车的制造，冲压是起点，侧围、机盖、尾门起初都是干料，也就是钢板，钢板要在千吨冲压下达成不同的造型，来满足设计师天马行空的需求。

相反，如果车型的生产工厂没有高吨位的冲压机生产线，工程师就只能选择切分侧围或者干脆放弃高难度的设计。

艾格从奥迪来到比亚迪，他的设计所有人都看见了，但设计的背后不仅仅是图纸，从泥模到量产，需要的还有工厂制造工艺提升，流水线设备的升级跟进，工厂要能够把他脑子里的车在有限的成本下造出来，这才有意义。

而且，对比亚迪来说，困难的是艾格眼中的工艺极限来自奥迪，换句话说是德国工业的标准，当他以此来要求比亚迪唐、宋Pro、宋PLUS，表示“这样的设计肯定能造出来”，工程、制造环节都要面临巨大的挑战，博弈当中，当然也伴随快速的进步。

夏天工人拿着焊枪手工给钢板打焊点，汗流浃背，今天的激光焊接简直不可想象。关于焊接的技术我们到焊装车间再详聊。

总拼和激光焊接

钢板部件从冲压工厂运输到焊接工厂，在这里进行焊接，形成车身骨架。FANUC和KUKA点焊机器人是主流工厂的标配了，不需要再赘述太多。在比亚迪的焊装车间里，总拼工位和激光焊接是我们比较关注的先进设备和工艺。

激光焊接一方面出品更加美观，另一方面，节省了焊点、饰条的成本，每辆车在这里可以节省超过100元的物料成本，别觉得吃亏了，这个钱省出来，要花在别的地方，我们稍后再说。

从工程博弈到NVH

试制过程中遇到这样的问题，要不更改设计，要不增加人工补喷的工序。最后比亚迪还是没有更改设计，选择在喷涂时增加了遮蔽，配合增加部分人工补喷工序，解决了工艺问题，这些都是一辆车在制造中会遇到的问题。

研发、工程和制造的博弈之中，在增加内饰装配工位的同时，工程上宋PLUS的项目组要求中控硬件的供应商在原有供货部件的基础上整合一部分线束，简化中控内饰安装流程，这也带来了一定的成本增加。

在一些地方省下一点钱，去解决不能省钱的地方，在成本之下，把一辆车按照设计的样子制造出来，这并不简单。

总装车间目前的生产节拍是66秒一辆车，极限可以达到58秒一辆车。随后，完成装配的车辆便会添加制动液、防冻液、冷媒，进行电检、密封性检测、外观检测、质检路检等等，准备搭乘板车运往全国各地的4S店。抛开研发、工程和制造的博弈，不同品牌车型的制造过程大同小异，但背后是一点点细节的堆砌。

机盖装在铰链上，铰链在车身框架上，车身框架再与翼子板、车门、前后保险杠匹配，每个部分一点点的精度误差，都将形成连锁反应，误差叠加放大，所以每一个部件的配合都得分毫必争。

为了让缝隙够小还够均匀，在制造工艺上，比亚迪单独引入了公装设备，确保单个流程中偏差够小，才能让最终我们摸到这条十字缝的时候，手感顺滑，看到的时候，缝隙均匀。

而制造工艺仅仅是为了让车看起来好看，摸起来顺滑吗？还不是，所谓的NVH，除了设计之外，其实也是从这一点点工艺的进步里抠出来的。

写在最后

比亚迪西安工厂肩负了比亚迪销量70%的生产任务，从F3、E5到最新的宋PLUS，当它们从同一条检测线驶出，你会感觉像时间错位了一般。我们感叹设计倒逼着工厂制造工艺进步，在比亚迪，设计、工程和制造大跨步地向前，互相配合也相互博弈，于是我们才看到了唐（不在西安工厂）、宋PLUS，才看到了比亚迪的脱胎换骨。当我们夸一辆车好看、精致的时候，其背后是一整条“创造流程”的共同成果，这是我探秘工厂最大的收获。那么，我们下个工厂见。（图/文?汽车之家?郑旭）

看个新车丨换装刀片电池，比亚迪秦EV改款变脸

比亚迪作为中国本土汽车品牌，在竞争激烈的国内汽车市场中坚持自主研发，以自身优势抢占市场份额。比亚迪自主研发的底盘性能不仅仅受到消费者和专家的肯定，而且在国内外拥有良好的口碑。

1. 底盘质量优秀

比亚迪的底盘采用高强度钢板，有效的提升了车身的强度，使比亚迪车型拥有更好的抗冲击性能。此外，比亚迪的底盘设计使得车身结构更加紧凑，空气阻力更低，更有利于降低车辆的油耗。

2. 底盘行驶稳定性强

比亚迪汽车的底盘采用双弹簧结构，可以在车辆行驶中更好的吸收路面不平的冲击，大大减少颠簸感，让乘客乘坐感觉更加舒适。此外，比亚迪的底盘设计也使得车辆在急转弯的情况下也能够稳定行驶，更加安全可靠。

3.操控性良好

比亚迪汽车的底盘设计采用了三厢式悬挂系统，在车辆行驶中能够有效的抑制车身侧倾，使车辆更加稳定，弯道行驶时也更加灵活，可以使车辆在一定程度上达到自我平衡。

4.节能高效

比亚迪汽车的底盘设计采用了轻质材料，减少了车辆的重量，更有利于降低车辆的油耗，同时也减少了车辆的环境污染，更有利于节能减排。

5.舒适性高

比亚迪汽车的底盘采用了双弹簧结构，可以在车辆行驶中更好的吸收路面不平的冲击，让乘客乘坐感觉更加舒适，使车辆达到高质量的舒适性要求。

比亚迪坪山第十一事业部建不建议去?

和日前我们刚报道的新款比亚迪宋MAX?EV换脸变身全新e6的设计非常相似，比亚迪秦EV也对前脸进行了大幅改动，完全弱化了龙脸风格。虽然还保留了原有的梯形大嘴边框轮廓，但整个格栅已经换成了车身同色一体化喷涂的浮点式网孔装饰。在顶部设计了宽幅黑色饰板，通过一上一下两根镀铬饰条与大灯内的电镀装饰边框连在一起，形成了突出横向拉伸感的连体式风格。

新款秦EV高配版保留了之前的五灯头全LED大灯，低配版则换装卤素光源的投射式透镜近光灯组和反射式远光灯组，L型日行灯带尺寸也明显缩短，这也意味着新款秦EV的售价门槛有望拉低。前杠底部保留了贯通式格栅装饰，但前杠两侧的辅助进气口进一步弱化，一体化冲压的车身同色的线条勾勒出三角形轮廓，能够进一步降低成本。

车身侧面和尾部设计都完全不变，仅仅是更换新款式样轮毂，这也是为了控制改动成本，确保新款车型的研发成本较低。同样，动力系统也完全不变，沿用峰值参数100kW和180Nm的前置永磁同步电机。

核心变化是电池组配置，老款秦EV采用的是青海比亚迪锂电池有限公司生产的镍钴锰酸锂电池（三元锂电池），而新款则换成比亚迪新投产的重庆弗迪锂电池有限公司生产的磷酸铁锂电池（铁电池），这极有可能就是汉EV开始逐渐搭载的全新刀片电池。能够更好的提高电池包的空间利用率，并且具备更高安全性，还有助于控制成本。

之前的三元锂电池容量53.1kWh，综合续航421km，而新款刀片电池54kWh容量变化忽略不计，但450km的综合续航则实现了明显提升。此外还新增了一个低配版本，电池组容量48kWh，综合续航405公里，这也坐实了新款秦EV将拉低门槛的推测。

对比帝豪EV这个为吉利新能源板块作出最大销量贡献的竞品车型，两者的车身尺寸比较接近，实际上两者的汽油车版本追本溯源，都能和丰田花冠扯上关系。帝豪EV主要是靠着网约车市场，尤其是旗下曹操专车的采购贡献了很大业绩，其电机动力输出要强于秦EV，提供400km和500km两种续航版本。而比亚迪秦EV换装刀片电池后，提升续航的同时，还有利于降低成本，预计售价11.5-14万元区间。入门车型门槛进一步拉低，性价比优势也更加突出，而高配版虽然售价不会有太大变化，但续航提升也实现了竞争力升级。

本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。

比亚迪十一部属于乘用车产业群，据了解，应该是负责乘用车生产的事业部。至于建不建议去，看你拿到的具体岗位是什么。工作岗位职责与个人专业相符的情况下，可以跟比亚迪人事谈谈Offer，了解下福利，然后再决定去不去。

比亚迪的第十一事业部是做汽车四大工艺的（冲压、焊装、涂装、总装），是汽车制造重中之重的工艺。

注意

如果去的话，就要从自身能力和专业技能出发，在冲压、焊装、涂装、总装四大工艺中，选择一个自己更擅长的岗位。

冲压工艺在四大工艺中，对从事人员的工作经验和专业能力要求是最高的，所以，也是相对更难学的，因为这个工厂最主要的设备就是冲压模具，最主要的工作也是和设备打交道，所以，这个工艺中，设备工程师岗位比较重要。